1. 冷凍系統的壓縮機長時間運轉不停,仍不能將庫溫打到下限,其可能原因,下列敘述何者正確?
(A) 排氣停止閥開度太大
(B) 冷媒過多
(C) 壓縮機轉速太高
(D) 蒸發器結霜過厚
統計: A(29), B(16), C(6), D(275), E(0) #3456997
詳解 (共 3 筆)
1.庫隔熱性能太差。可能是隔熱結構損壞、隔熱材料受潮、庫門關不緊等原因。
2.內部漏洩。常見的為吸氣閥、活塞環密封性差,或者潤滑油分離器回油閥、汽缸頭墊片及安全閥等漏洩。
3.排出壓力超過正常值,壓縮機輸氣係數減少,可能是系統中空氣太多、排氣停止閥沒開足或冷凝氣冷凝能力不足。
4.壓縮機卸載機構有故障,部分汽缸不能加載工作。
5.氣缸餘隙太大。
6.壓縮機轉速下降。
如果吸氣過熱度高,低溫庫蒸發器後部霜層融化,這屬於供液不足。原因可能為:
1.冷媒不足。
2.冷凝壓力過低。
3.液管及管上附件發生冰塞、髒堵或某些閥門未開足。
4.膨脹閥安裝不當、調節過緊或膨脹閥之感溫球內之冷媒劑漏失。
5.進入系統中的潤滑油過多,以致流經膨脹閥的冷媒流量減少,或者使蒸發器管路局部堵塞。
6.蒸發器結霜過厚。
7.通風機葉輪裝反、反轉、停轉或轉速下降。
8.蒸發壓力調節閥調得太緊,使蒸發溫度過高。
9.蒸發器設計冷凍量不足或部分並聯蒸發器被停用。
系統「不停機且降不溫」,代表系統的製冷量(熱交換效率)遠低於庫房的熱負荷。
1. 為什麼 (D) 蒸發器結霜過厚 是主要原因?
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霜層是極佳的熱絕緣體(Thermal Insulator): 蒸發器(Evaporator)是冷媒吸收庫房熱量、進行汽化吸熱的場所。當夥食庫频繁開關、或是入庫的蔬菜水分過高時,空氣中的水氣會在極低溫的蒸發器翅片(Fins)上凝結並結霜。
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阻礙熱交換與空氣循環: 如果結霜過厚(Frosted heavily),冰霜就像幫蒸發器穿了一件「極厚的大衣」,會嚴重阻礙庫內空氣與管內冷媒之間的熱傳導。同時,厚霜會堵塞翅片間的縫隙,導致風扇無法吹動空氣循環。
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連帶系統現象: 此時,冷媒在蒸發器內吸不到庫房的熱量,無法充分汽化,導致低壓側壓力(Suction Pressure)異常偏低。壓縮機雖然一直在運轉抽氣,但做的是無用功,冷能根本傳不進庫房,因此庫溫打不下來,壓縮機也會因為低壓跳機(Low pressure cutout)或長時間連續運轉。這時必須手動或自動啟動除霜(Defrosting)程序。
為什麼其他選項是錯誤的?
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(A) 排氣停止閥開度太大(錯誤): 在正常營運下,壓縮機的吸氣停止閥(Suction stop valve)與排氣停止閥(Discharge stop valve)在運轉時都必須完全全開(Fully open)。排氣閥全開才能確保高壓冷媒蒸氣順暢地排往冷凝器(Condenser)。開度太大是正常狀態,不會導致庫溫降不下來。
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(B) 冷媒過多(錯誤): 冷媒若稍微偏多,通常會導致高壓側壓力偏高、壓縮機馬達電流上升。若多到極端狀態(淹沒冷凝器造成散熱不良,或導致壓縮機液擊 液體回湧 Liquid slugging),確實會影響製冷,但實務上「冷媒洩漏/不足(Short of refrigerant)」才是導致壓縮機長時間運轉且打不下溫度的極常見原因(低壓不足,質量流量太低)。相較之下,(D) 選項的結霜過厚在機艙實務中更具指標性與必然性。
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(C) 壓縮機轉速太高(錯誤): 壓縮機轉速越高,代表單位時間內所能抽吸與循環的冷媒質量流量(Mass flow rate)越大,製冷能力理應越強、庫溫降得越快,而不是降不下來(除非高到超出系統設計極限導致供液不足,但這非常見故障主因)。