所屬科目：【阿摩】未分類題庫
1. 下列何者不是 "Lean Thinking ( 中譯: 精實革命)" 書中所提出的精實系統的五大原理?？ (A) Flow (B) Perfection (C) Pull (D) Heijunka
2. SMED 的想法是下列哪一位所提倡的? (A) 豐田喜一郎 (B) 大野耐一 (C) 豐田佐吉 (D) 新鄉重夫
3. 大野耐一覺得最根本的一種 "浪費" 是下列何者? (A) Inventory (B) Waiting (C) Over Production (D) Over Processing
4. 機器設備在設計製造階段就認真改進其耐用性、可靠性、和容易維修性，從 設計、製造上提高質量，這樣的活動在 TPM 的架構中稱為? (A) Maintenance Prevention (B) Preventive Maintenance (C) Breakdown Maintenance (D) Predictive Maintenance
5. 豐田模式中的 Muda、Mura、與 Muri，何者是源頭，需要優先且有策略的進行 處理？ (A)Muda (B) Mura (C) Muri (D) Momo
6. 在現今少量多樣的顧客需求下，某公司欲推行豐田的平準化(Heijunka)，你會 建議公司高層做何哪一件事來達到平準化生產? (A) 縮短換模時間 (B) 降低庫存 (C) 推行 5S (D) 多能工訓練
7. 下列何者不是目視管理看板的好處？ (A) 讓異常浮現，立即採取對策處理 (B) 提升產能 (C) 作為前後工程溝通的工具 (D) 建立員工當責(accountability)觀念
8. A3 報告書的思維遵照 PDCA 循環的概念，其中透過 5why 試圖找出問題真因 屬於 PDCA 哪個步驟: (A) P (B) D (C) C (D) A
9. 某公司執行精實改善幾個月後，成效卓越，管理階層赫然發現原本全公司有 近百位員工，目前可能只需要 70 位員工即可做出同樣的生產效益，你會建議 管理階層如何處理這些“多餘”人力? (A) 規劃實施其他同業公司業務之代工 (B) 可由員工決定其工作之調整 (C) 調整推動精實改善之內容 (D) 選出較優秀人力，規劃多能工訓練，繼續再執行改善
10. 有關 5S 的推動，下列何者為非? (A) 實施紅單作戰，區分“要”與“不要”的品項 (B) 被歸類為 “不要” 的品項，通通報廢丟棄處理 (C) 整頓主要以三定原則執行 (D) 對倉庫物料的管理以先進先出為原則
11. 對於 Karakuri kaizen 的描述，何者為非？ (A) 建置成本低 (B) 需與現場匹配 (C) 容易自主維修保養 (D) 外包自動化設備供應商開發
12. 豐田生產系統中要進行平準化生產的前提條件何者有誤 (A) 工程流動化 (B) 大批量生產 (C) 以必要數決定節拍時間 (D) 後工程領取
13. 豐田生產系統中有關生產前置時間所指內容不包含 (A) 生產指示情報滯留的時間 (B) 產品進料到完成品的時間 (C) 產品的銷售時間 (D) 第一個成品至交貨時間
14. 換模時間中所謂的內換模作業所指為何 (A) 機器不需停止的換模作業 (B) 機器需停止的換模作業 (C) 調整品質精度的停機換模作業 (D) 排除問題的停機換模作業
15. 在實施全面品質管理的企業經營基本想法何者有誤 (A) 完成企業社會責任 (B) 以公司的立場為主 (C) 推動管理循環、旋轉向上 (D) 基於事實的想法
16. 5S 活動中的清掃所指為何 (A) 區分要與不要的物品,並將不要品撤離職場 (B) 職場環境保持清淨 (C) 去除油污及髒亂,並實施點檢作業 (D) 必要時可迅速取出必要物品的配置
17. 5S 活動的發生源消除活動中,何者有誤 (A) 標籤作戰 (B) 落下物防止 (C) 洩漏防止 (D) 定期打掃作業
18. 目視管理要求的水準,何者有誤 (A) 管理項目明確化 (B) 正常、異常判斷容易化 (C) 判定能力專業化 (D) 異常處置方法迅速、標準化
19. 異常可目視即知的狀態為何 (A) 對管理指標是有效果的 (B) 誰要處置是明確的 (C) 異常點(行動點)需明確 (D) 以上皆是
20. 變化點管理中變更管理要點包括 (A) 人員支援管理 (B) 設備修復管理 (C) 設計變更管理 (D) 以上皆是
21. 豐田生產系統中的標準作業包括哪些要素 (A) 作業順序 (B) 標準手冊 (C) 節拍時間 (D) 以上皆是
22. 豐田生產系統中自働化的基本原則包括 (A) 工程內做好品質 (B) 後補充生產 (C) 工程流動化 (D) 以上皆是
23. 造成生產前置時間冗長不包括以下因素 (A) 生產批量大 (B) 生產流程複雜 (C) 物流水準低 (D) 依照顧客銷售速度生產
24. 豐田生產系統中看板系統運用原則中以下何者有誤 (A) 100%良品 (B) 沒有看板就不運搬及生產 (C) 看板由運搬人員保管 (D) 前工程依照被領取數量進行生產
25. 豐田生產系統中標準作業中需決定哪些內容？ (A) 工程能力表 (B) 時間觀測表 (C) 山積表 (D) 人機比
26.目前 lean production 或 TPS 在全球廣受企業的運用，但在 30 年前，就已流行 過何種運作實務？ (A) JIT (Just in time) (B) 自働化 (C) 國家品質獎 (D) G 8-D 改善
27.豐田汽車要能推行 JIT (Just in time)及自働化，則需要做到那樣的條件？ (A) 推行 TQM (Total Quality Management) (B) 百分百良品 (C) 供應商也要推行 JIT (D) 完全做到零庫存
28.Motorola 於 1980 年開始標竿學習日本的品質水準，發現日本企業有很多產 品的品質可達到極優，於是 Motorola 推動了改善專案，其名稱為何？ (A) Six-Sigma Improvement Program (B) G 8-D 改善 (C)企業改造(Reengineering) (D) QIT(Quality Improvement Item)
29. 豐田汽車大約在 1970 年導入 QFD，其目的及功用為何？ (A) 分析品質成本 (B) 進行風險分析 (C) 將顧客需求融入產品設計中 (D) 用於分析製程品質
30. 豐田汽車為了傳遞生產線上的物料需求及配合後拉式生產，則採取何種管理 工具或方法？ (A) 利用等候理論與管理 (B) 看板及目視管理 (C) IE 改善手法 (D) 物料及庫存管理
31. 2004 年出版的”The Toyota Way”提到豐田汽車的兩大文化上的支柱，是那兩大 支柱？ (A) 自働化與及時生產 (B) 消除浪費與消除庫存 (C) 對人的尊敬與持續改善 (D) 重視品質與追求產量
32. James P. Womack, Daniel T. Jones, & Daniel Roos在1990出版了一本書，書中將 豐田生產系統(TPS)改稱為何名稱？ (A) Lean Production (B) The Toyota Way (C) Lean Thinking (D) Lean Solution
33. 豐田汽車成立之初，銷售量低，為了生存，必須降低成本，在此階段豐田汽 車採取的對策為何？ (A) 原料零庫存 (B) 消除七大浪費 (C) 推行TQM (D) 降低研發成本
34. 全面品質管理(TQM)是西方國家學習日本的全公司品管(CWQC)而發展出來 的。因而TQM是以何者為其活動重心？ (A) 6-σ品質標準 (B) 企業改造(Reengineering) (C) 創新流程 (D) 持續不斷改善
35. 豐田汽車為了改善品質，而採用品管圈(QCC)之運作方式，QCC是那一位品 管大師所發展出來的？ (A) 石川馨(Kaoru Ishikawa) (B) 赤尾洋二(Yoji Akao) (C) 狩野紀昭(Noriaki Kano) (D) 田口玄一(Genichi Taguchi) (以下 36-45 題，每題 3 分，計 30 分)
36. 某自行車零組件工廠的生產線採三班制，每班工作八小時，每個班次員工有45 分鐘休息時間，公司每週工作五天，該產線的產出品每個禮拜顧客需求為43500 套，請問其節拍時間(Takt Time)為多少? (A) 2 分鐘 (B) 2 秒 (C) 12 秒 (D) 9 秒
37. 根據所謂 Little’s law ，若已知某條產線每 12 秒可產出一個成品，生產前置 時間為 3 小時，請估算產線的 WIP? (A) 360 (B) 900 (C) 300 (D) 720
38. 某生產線 3 人作業,瓶頸 C.T=90”,當天定時 8 小時,生產良品數有 300 個,不良品 有 10 個,請問該日正味可動率為多少 (A) 96.3% (B) 93.5% (C) 93.8% (D) 96.9%
39. 一條流水生產線共有四部不同功能設備進行生產,四部設備個別的完成時間 分別為 45 秒、25 秒、30 秒及 36 秒,則定時工作 8 小時,此流水生產線的加工 能力為何? (A) 1152 個 (B) 960 個 (C) 800 個 (D) 640 個
40.在 FMEA(Failure Modes and Effects Analysis)致命度評點法，下列何者不是其 致命因子? (A) 失效所影響的大小 (B) 失效發生的頻率 (C) 失效後考量是否更新設計的必要性 (D) 失效成本
41.某工廠已知作業員平均裝卸工件的時間需 15 秒鐘，機械自動切削工作平均需35 秒鐘，機械作業員宜採用多少人? (A) 3 (B) 4 (C) 5 (D) 6
42.一生產線由五個工作站組成 A,B,C,D,E,個其加工時間(分鐘)分別為 5,6,7,8,6， 個工作站皆只有ㄧ位作業員，該產線平衡率為 (A) 95% (B) 90% (C) 85% (D) 80%
43.在 FMEA(Failure Modes and Effects Analysis)致命度評點法，下列何者不是其致命因子 (A) 失效所影響的大小 (B) 失效發生的頻率 (C) 失效後考量是否更新設計的必要性 (D) 失效成本
44. 在制定標準作業中，下列何者為作業員無效的動作，需要去除，改善之 (A) 持住(Hold) (B) 放手(Release) (C) 握取(Grasp) (D) 移物(Move)
45. 如果一天有16小時的稼動時間，而完成每日的工作量只需14.5小時，現用稼動時 動的10﹪來換模，換模時間一次平均需5分鐘，則一天可進行幾次換模？ (A)6次 (B)12次 (C)18次 (D)24次
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